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关于减速机的安装注意事项

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点击次数:59 更新时间:2019年11月20日16:24:17 打印此页 关闭

1.设备减速机时,应重视传动中心轴线对中,其误差不得大于所用联轴器的使用补偿量。对中良好能延长使用寿命,并获得理想的传动功率。


2.在输出轴上设备传动件时,不允许用锤子敲击,一般利用设备夹具和轴端的内螺纹,用螺栓将传动件压入,否则有或许形成减速机内部零件的损坏。最好不选用钢性固定式联轴器,因该类联轴器设备不妥,会引起不必要的外加载荷,致使形成轴承的前期损坏,严峻时甚至形成输出轴的开裂。


3.减速机应牢固地设备在稳定水平的根底或底座上,排油槽的油应能扫除,且冷却空气循环流畅。根底不可靠,工作时会引起振荡及噪声,并促进轴承及齿轮受损。当传动联接件有突出物或选用齿轮、链轮传动时,应考虑加装防护设备,输出轴上承受较大的径向载荷时,应选用加强型。


4.按规则的设备保证工作人员能方便地靠近油标,通气塞、排油塞。设备就位后,应按次序全面查看设备方位的准确性,各紧固件压紧的可靠性,设备后应能灵活滚动。减速机选用油池飞溅光滑,在运行前用户需将通气孔的螺塞取下,换上通气塞。按不同的设备方位,并翻开油位塞螺钉查看油位线的高度,从油位塞处加油至光滑油从油位塞螺孔溢出为止,拧上油位塞断定无误后,方可进行空载试工作,时刻不得少于2小时。工作应平稳,无冲击、振荡、杂音及渗漏油现象,发现异常应及时扫除。


通过必定时期应再查看油位,以避免机壳或许形成的走漏,如环境温度过高或过低时,可改动光滑油的牌号。


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